高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過電液傳動(dòng)的增壓器使物料在高壓作用下以極大的速度流經(jīng)固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔中的微管通道，物料流在此過程中受到超高剪切力、高碰撞力、空穴效應(yīng)等物理作用，使得平均粒徑降低、體系分散更加均一，由此獲得理想的均質(zhì)或乳化結(jié)果。

　　高壓微射流均質(zhì)機(jī)的常見故障是怎么解決的

　　1) 冷凍液結(jié)冰： 向冷卻循環(huán)泵內(nèi)添加乙醇或乙二醇降低冰點(diǎn)。

　　2) 入口單向閥不吸：高壓缸內(nèi)吸入過多氣體，需要排氣，用細(xì)絲輕按小球至氣泡排出或者卸下物料入口單向閥輕輕搖晃即可。

　　3) 交互容腔或高壓過濾閥堵住：壓力瞬間或異常升高，可依次將高壓過濾閥和交互容腔反向安裝啟動(dòng)機(jī)器依次疏通后再正向安裝使用。如同一批物料經(jīng)常致堵，考慮使用孔徑大的交互容腔先均質(zhì)，或?qū)⑽锪嫌酶呒羟袡C(jī)或者膠磨機(jī)預(yù)處理后再均質(zhì)。

　　4) 入口單向閥回流無壓力：物料吸入入口后液面會(huì)反彈，且無法產(chǎn)生均質(zhì)壓力，入口單向閥有顆粒卡住無法正常密封，用超聲清洗單向閥并用純水沖洗再安裝測試。

　　5) 高壓缸漏液：均質(zhì)時(shí)高壓缸底部緩慢滲漏液體，更換藍(lán)色柱塞密封圈，請參考說明書。

　　6) 操作觸屏無反應(yīng)：檢查并確認(rèn)觸屏左側(cè)急停開關(guān)已彈起。

　　7) 螺紋連接處漏液：檢查螺紋接頭是否擰緊，并確認(rèn)接頭處露出的螺紋為2-3圈。

　　8) 物料出口處溫度過高：檢查冷卻循環(huán)泵溫度是否正常，右側(cè)閥門是否處于打開狀態(tài)。